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            西門子PLC都有哪些型號?區別是什么?

              西門子PLC按照小型、中型、大型分為三種,依次為:s7-200,s7-300,S7-400系列,西門子PLC的選型與一般PLC選型準則無異。

              1、200PLC的處理器是多少位的:

              S7-200 CPU的中央處理芯片數據長度為32位.從CPU累加器AC0/AC1/AC2/AC3的數據長度也可以看出.

              2、如何進行S7-200的電源需求與核算:

              s7-200CPU模塊供給5VDC和24VDC電源:當有擴展模塊時CPU經過I/O總線為其供給5V電源,一切擴展模塊的5V電源消耗之和不能超過該CPU供給的電源額定.若不夠用不能外接5V電源.每個CPU都有一個24VDC傳感器電源。

              3、200PLC能在零下20度工作嗎

              S7-200的工作環境要求為:0°C-55°C,水平設備;0°C-45°C,垂直設備;相對濕度95%,不結露。西門子還供給S7-200的寬溫度范圍產品(SIPLUS s7-200):工作溫度范圍:-25°C-+70°C;相對濕度:55°C98%,70°C時45%;其他參數與普通S7-200產品相同。

              4、數字量輸入/輸出(DI/DO)響應速度有多快能作高速輸入和輸出嗎?

              s7-300在CPU單元上設有硬件電路(芯片等)處理高速數字量I/O,如高速計數器(輸入),高速脈沖輸出.這些硬件電路在用戶程序的操控下工作,可以達到很高的頻率;但點數遭到硬件資源的約束.

              在第三稿中,對PLC作了如下界說:可編程序操控器是一種數字運算操作電子體系,專為在工業環境下使用而規劃。它選用了可編程序的存儲器,用來在其內部存儲履行邏輯運算、次序操控、守時、計數和算術運算等操作的指令,并經過數字的,模仿的輸入和輸出,操控各種類型的機械或出產進程??删幊绦虿倏仄骷捌溆嘘P的外圍設備,都應按易于與工業操控體系形成一個全體、易于擴充其功用的準則規劃。

              界說強調了PLC是:

              1數字運算操作的電子體系——也是一種核算機

              2專為在工業環境下使用而規劃

              3面向用戶指令——編程便利

              4邏輯運算、次序操控、守時核算和算術操作

              5數字量或模仿量輸入輸出操控

              6易與操控體系聯成一體

              7易于擴充

              可編程序操控器PLC的使用范圍

              目前,在國內外PLC已廣泛使用冶金、石油、化工、建材、機械制造、電力、轎車、輕工、環保及文化娛樂等各行各業,隨著PLC性能價格比的不斷提高,其使用領域不斷擴大。從使用類型看,PLC的使用大致可歸納為以下幾個方面:

              開關量邏輯操控

              使用PLC較基本的邏輯運算、守時、計數等功用完成邏輯操控,可以取代傳統的繼電器操控,用于單機操控、多機群操控、出產自動線操控等,例如:機床、注塑機、印刷機械、安裝出產線、電鍍流水線及電梯的操控等。這是PLC較基本的使用,也是PLC較廣泛的使用領域。

              運動操控

              大多數PLC都有拖動步進電機或伺服電機的單軸或多軸方位操控模塊。這一功用廣泛用于各種機械設備,如對各種機床、安裝機械、機器人等進行運動操控。

              進程操控

              大、中型PLC都具有多路模仿量I/O模塊和PID操控功用,有的小型PLC也具有模仿量輸入輸出。所以PLC可完成模仿量操控,而且具有PID操控功用的PLC可構成閉環操控,用于進程操控。這一功用已廣泛用于鍋爐、反應堆、水處理、釀酒以及閉環方位操控和速度操控等方面。

              數據處理

              現代的PLC都具有數學運算、數據傳送、轉換、排序和查表等功用,可進行數據的采集、分析和處理,同時可經過通訊接口將這些數據傳送給其它智能設備,如核算機數值操控(CNC)設備,進行處理。

              通訊聯網

              PLC的通訊包括PLC與PLC、PLC與上位核算機、PLC與其它智能設備之間的通訊,PLC體系與通用核算機可直接或經過通訊處理單元、通訊轉換單元相連構成網絡,以完成信息的交換,并可構成“集中管理、渙散操控”的多級分布式操控體系,滿足工廠自動化(FA)體系開展的需求。

              技能開展動向

              1.產品規劃向大、小兩個方向開展

              大:I/O點數達14336點、32位為微處理器、多CPU并行工作、大容量存儲器、掃描速度高速化。

              ?。河扇w結構向小型模塊化結構開展,增加了裝備的靈活性,降低了成本。

              2.PLC在閉環進程操控中使用日益廣泛

              3.不斷加強通訊功用

              4.新器件和模塊不斷推出

              高等的PLC除了首要選用CPU以提高處理速度外,還有帶處理器的EPROM或RAM的智能I/O模塊、高速計數模塊、長途I/O模塊等專用化模塊。

              5.編程工具豐富多樣,功用不斷提高,編程言語趨向標準化

              有各種簡單或雜亂的編程器及編程軟件,選用梯形圖、功用圖、語句表等編程言語,亦有高等的&lt;span&gt;PLC&lt;/span&gt;指令體系。

              6.開展容錯技能

              選用熱備用或并行工作、多數表決的工作方式。

              7.尋求軟硬件的標準化。

              國內開展及使用概況

              我國的PLC產品的研發和出產閱歷了三個階段:次序操控器(1973~1979)——一位處理器為主的工業操控器(1979~1985)——8位微處理器為主的可編程序操控器(1985今后)。在對外開放政策的推動下,國外PLC產品大量進入我國商場,一部分隨成套設備進口。如寶鋼一、二期工程就引進了500多套,還有咸陽顯象管廠、秦皇島煤碼頭、轎車廠等?,F在,PLC在國內的各行各業也有了極大的使用,技能含量也越來越高。


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